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            煤中硫含量检测仪器BYTDL-3000系列智能定硫仪

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            摘要
            煤中硫含量检测仪器BYTDL-3000系列智能定硫仪适用于电力、煤炭、冶金、石化、环保、水泥、造纸、地堪、科研院校等行业部门测量煤炭、焦炭及石油等物质中的全硫含量,符合国标GB/T214-2007《煤中全硫的测定方法》。
            产品介绍

                煤中硫含量检测仪器BYTDL-3000系列智能定硫仪适用于电力、煤炭、冶金、石化、环保、水泥、造纸、地堪、科研院校等行业部门测量煤炭、焦炭及石油等物质中的全硫含量,符合国标GB/T214-2007《煤中全硫的测定方法》。

            煤中硫含量检测仪器BYTDL-3000系列智能定硫仪的性能特点

            1、由高级单片机自动控制,触摸键盘操作舒适,按键寿命>20000次,对测量条件造成的偏差可进行补偿修正,分辨率高。

            2、数码管显示,送样机构采用电子开关,可靠性更高。

            3、采用PID控制炉流,自动调整炉流大小,根据温度自动控制搅拌和静化装置,与传统控制器相比可延长3倍硅碳管的使用寿命,自动判断滴定终点,自动开关电解,且不会出现过电解现象。

            4、可由面板进行仪器校准设置。

            5、自由设置送样时间及预置温度。

            6、采用进口霍尔元件控制送样位置。

            煤中硫含量检测仪器BYTDL-3000系列智能定硫仪的技术指标

            测试温度:1150℃ 

            测硫范围:0~100%

            升温时间:≤25分钟

            分析时间:约3~10分钟

            分辨率:0.01%    

            测硫精度:优于国标

            输出功率:≤2.5KW 

            工作电压:AC(220±10%)V、50Hz

            硫含量检测仪器BTYDL-3000系列智能定硫仪的标准配置

                控制器1台、炉体1台、净化装置1套、电解池1个、硅碳管(含连接线)1套、异径管2支、送样棒2支、热电偶1支(含连接线1根)、打印纸2卷、保险管4个、搅拌子2个、止水夹1个、O号胶塞1个、电解池密封圈1个、乳胶管2米、硅胶管0.5米、变色硅胶1瓶、电解液1瓶、石英舟2个、瓷舟10个、过滤器1个、标准煤样少许、炉体至控制器连接线1根……


            定硫仪操作规程

            1、将电源打开,仪器自动升温,当温度升到850至900度时仪器报警,气泵搅拌自动打开,这时将电解液吸入电解池内,调节搅拌转速后将流量控制在0.8至1.2毫升,再保证气路密闭后,就可以作废样了。在瓷舟内挖些煤样覆盖三氧化钨(分析纯),放入炉体口,选择试样重量按右键送样仪器缓慢将样品送入炉体,这样连续作上两三个废样,当含硫量计数时打印机自动打印结果,仪器就可以作样了。

            2、用瓷舟称取50±0.5毫克煤样放入炉体口,输入样重后按右键送样仪器缓慢将样品送入炉体,含硫量自动记数,实验完毕后仪器自动打印结果。

            3、仪器标定

                在做样前,选择标定系统进入后将标准值输入,这时称量50±0.5毫克标煤,覆盖三氧化钨放入炉体口,输入样重后按确认键再按右键仪器缓慢将样品送入炉体,含硫量自动计数,实验完毕后仪器自动打印结果。如结果不在标准值误差范围以内,选择标定系统进入后选择标定,按中间键显示数据已存入,退出系统标定,标定结束。

            定硫仪的故障排除

            1、打开电源后,仪器报警不停

                故障排除,将上盖打开,观察送样块是否在原始位置,如不在原始位置,将阻挡送样块的原因排除后再开机, 送样块回到原始位置后故障排除.

            如送样块在原始位置,再检查原始开关是否损坏和联线是否断开.

            2、打开电源后,炉体不升温?

                故障排除, 检查控制器大保险是否损坏,查出原因后更换保险。再检查控制器与炉体间联线是否断开,硅碳管是否老化和断裂,热电偶联线是否断开, 再检查固态继电器是否损坏。

            3、做样时结果偏低,煤样烧不透?

                故障排除:①检查气路是否正常,将炉体出气口卡死,观察流量计浮子是否能降到零位,如没反映,则应检查乳胶管连接处是否断裂或皮塞是否松动;②电解池内熔板是否堵塞;③电解液是否应该更换;④炉体内异径管是否断裂。(如结果特别不稳,先做标样,如标样结果正常,则证明所做的煤样是特殊煤种或制样有问题,煤样粒度达不到要求,或过期煤样或污染!)

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